steps for Root Cause Analysis


Root Cause Analysis: A Guide to Identifying and Addressing the Underlying Causes of Problems

Every organization, no matter how efficient or well-managed, experiences problems from time to time. These problems can range from minor hiccups to major crises, and can have significant impacts on operations, customer satisfaction, and the bottom line. When problems occur, it's important to not just address the symptoms, but to identify and address the underlying causes to prevent the problem from recurring in the future. That's where root cause analysis comes in.

Root cause analysis is a systematic process for identifying the underlying causes of a problem or issue. It involves looking beyond the immediate symptoms of the problem to identify the root cause(s) and develop corrective actions to prevent the problem from happening again. One effective tool for conducting root cause analysis is the fishbone diagram.

The fishbone diagram, also known as the Ishikawa diagram or cause-and-effect diagram, is a visual representation of the various factors that could be contributing to a problem. It is called a fishbone diagram because it looks like a fish skeleton, with the head of the fish representing the problem and the "bones" representing the different categories of potential causes.


Here's a step-by-step guide for conducting root cause analysis using a fishbone diagram:

Step 1: Define the problem

The first step in conducting root cause analysis is to define the problem that needs to be addressed. This could be a quality issue, a customer complaint, a safety concern, or any other problem that is impacting operations or outcomes.

Step 2: Form a team

Next, form a team of individuals who are familiar with the process, system, or product in question, and who have the necessary knowledge and expertise to contribute to the root cause analysis process.

Step 3: Identify the categories

Using a whiteboard or flipchart, draw a fishbone diagram with the problem as the "head" of the fish and the categories as the "bones." The categories can vary depending on the problem being analyzed, but common categories include people, process, equipment, environment, and materials.

Step 4: Brainstorm potential causes

Working together as a team, brainstorm potential causes that could be contributing to the problem in each category, and write them down on the corresponding "bones" of the fishbone diagram.

Step 5: Analyze the causes

Review each of the potential causes identified on the fishbone diagram, and assess their likelihood of contributing to the problem. Use a voting system or other means to prioritize the potential causes.

Step 6: Identify the root cause(s)

Based on the analysis conducted in step 5, identify the root cause(s) of the problem. The root cause(s) are the underlying factors that are most likely to have contributed to the problem.

Step 7: Define the root cause(s)

Once the root cause(s) have been identified, work as a team to define them in more detail. This may involve further investigation or analysis to better understand the underlying factors that contributed to the problem.

Step 8: Mark the root cause(s)

Once the root cause(s) have been identified and defined, mark them on the fishbone diagram using a different color or shape, such as a star or circle. This will help to distinguish them from the other potential causes.

Step 9: Develop corrective actions

Once the root cause(s) have been identified, defined, and marked, work as a team to develop corrective actions that address the root cause(s) and prevent the problem from recurring in the future.

Step 10: Implement corrective actions

Implement the corrective actions developed in step 9, and monitor the process, system, or product to ensure that




צילום של צוות הנהלה בדיון אסטרטגי עם תרשים של לוחות זמנים לעדכוני ISO.
By Ronit Sade October 2, 2025
מהם השינויים הצפויים בתקני ISO לשנים 2025–2026? מדריך מקיף למנהלים ויועצים: פרטיות, איכות, סביבה, בטיחות ובריאות. כך תיערכו נכון לעדכונים.
מנהלים בכירים בארגון בריאות דנים באסטרטגיית אבטחת מידע
By Ronit Sade September 25, 2025
מהדורת 2025 של תקן ISO 27799 מביאה שינויים מהותיים בניהול אבטחת מידע בבריאות. מה זה אומר עבור מנהלים בארגוני בריאות ואיך להיערך כבר היום?
איור של שרשרת נעולה על מסך מחשב, עם טקסט
By Ronit Sade September 18, 2025
בקרת 8.11 בתקן ISO 27001 מחייבת שימוש ב-Data Masking בהתאם למדיניות גישה. איך עושים את זה נכון? מדרי
הכנת דגימות מיקרוביולוגיות במתקן מזון
By Ronit Sade September 11, 2025
מאמר מקיף על האתגרים בתכנון תוכנית דגימת מזון מיקרוביולוגית — איזון בין תדירות וגודל, שיטות מותאמות, טיפול בדגימות וניתוח נתונים — כולל פתרונות ותבניות עבודה.
שלבי תהליך הביקורת: הכנה, ביצוע ודיווח
By Ronit Sade September 4, 2025
מדריך יסודי לביקורת פנים – תכנון, ביצוע, דיווח – כולל עקרונות ISO 19011, צעדים מעשיים, וטיפים לשיפור משמעותי.
holding a cyber security symbol in one hand and a medical device on the oposite shoulder
By Ronit Sade August 28, 2025
כיצד ליישם בפועל את Final Guidance של ה‑FDA מ‑יוני 2025 לניהול סיכוני סייבר במכשור רפואי: הגדרה, SPDF, threat modeling, SBOM, risk controls, בדיקות, ותיעוד רגולטורי.
מנהל איכות מציג שקף על ISO 900 בפני הנהלה
By Ronit Sade August 21, 2025
לקראת שנת 2026 תקני ISO 9000 ו-9001 עוברים עדכון מהותי. גלו מהם השינויים, כיצד להתכונן אליהם, ומה המשמעות לארגון שלכם.
מנהל איכות מציג תכנית שיפור מול הנהלה
By Ronit Sade August 14, 2025
נמאס לך לנהל איכות רק לצורך תעודה? גלה כיצד להפוך למנהל איכות אפקטיבי, שמוביל תוצאות אמיתיות בארגון. 7 צעדים פשוטים – עם השפעה גדולה.
יועצת סתכלת על מסך של ERP
By Ronit Sade August 7, 2025
איכות לא נמדדת רק בסוף הקו – היא נבנית לאורך כל הדרך. גלו איך ERP מטמיעה תרבות איכות אמיתית, בזמן אמת, בכל שלב בתהליך הייצור.
במפעל מזון בוחנים תכנית בטיחות
By Ronit Sade August 2, 2025
מי חייב בתכנית בטיחות מזון? מהם שלבי ההכנה? מדריך מעשי לעסקים קטנים ובינוניים שרוצים לייצר מזון בטוח, למנוע ריקולים ולחזק את המותג.