מה באמת צריך להפעיל CAPA?

פעולה מתקנת ומונעת (CAPA) היא לרוב קוץ בעין של יצרני מכשור רפואי/מזון. בעיות עם CAPA בראש רשימת הסיבות ל-483s ומכתבי אזהרה מה-FDA שנה אחר שנה, וחברות רבות מתקשות לזהות מתי עליהן בכלל ליזום CAPA.

 כאשר חברות אינן בטוחות מה אמור להפעיל CAPA, הן נוטות לעשות אחת משתי טעויות:

1.    הם מקבלים " CAPAלהכל". במקרה זה, מתייחסים לכל אירוע כראוי ל-CAPA, מה שמוביל להררי ניירת וללחץ עצום. ככל שה-CAPA נערמים, העומס מאט את ההתקדמות עד לזחילה והחברה עלולה לסבול מ"מוות על ידי CAPA".

2.    הם מתעלמים מבעיות ראויות ל-CAPA. מצד שני, חברות מסוימות לא מסלימות בעיות ל-CAPA כאשר יש צורך בפעולה. שימוש חסר זה בתהליך CAPA משאיר אותם פגיעים ל-483s ולמכתבי אזהרה מה-FDA, ויש לו השפעה שלילית על הבטיחות והיעילות של המכשירים/המזון שלהם.

הבעיה בשני המצבים היא חוסר ודאות או תפיסות שגויות לגבי מתי להתחיל את תהליך ה-CAPA . אז היום, אני רוצה לחלוק את המחשבות שלי לגבי אילו אירועים באמת צריכים להפעיל CAPA.


המטרה של CAPA

ראשית, בואו ניקח צעד אחורה ונסתכל על התמונה הרחבה יותר. תהליך ה-CAPA נועד לחקור ולטפל בבעיות איכות מערכתיות , כגון רכיב שנכשל שוב ושוב בבדיקות במהלך הייצור. זכור זאת כאשר אנו נכנסים לעומק האירועים השונים שעלולים להפעיל CAPA.

חברות מסוימות מסלימות כל אירוע חד פעמי לכדי CAPA, אבל זה מדלל את האפקטיביות של תהליך ה-CAPA שלהן ויוצר בעיות רבות ככל שהוא פותר. עליך גם להיות מודע לכך שהגישה היעילה ביותר ל-CAPA מתמקדת רבות בפעולות מניעה .

חברות רבות מסתמכות אך ורק על גישה תגובתית, המנסות לתפוס ולתקן בעיות כשהן מתעוררות. תהליכי CAPA הטובים ביותר הם פרואקטיביים, תוך התמקדות במניעת בעיות מערכתיות מלכתחילה.


בעוד ש-CAPA עשוי להגיע מכל אזור ב-QMS שלך שמציג בעיית איכות מערכתית, ישנם כמה תחומים עיקריים שלעתים קרובות מפעילים CAPA:

  • אי התאמה

אי התאמה היא מוצר או תהליך שאינם עומדים בדרישה ספציפית שנקבעה על ידי החברה, כגון תהליך מנותק או מוצר פגום. מוצר שאינו תואם הוא מוצר שאינו תואם את הדרישות הספציפיות של יצרן המכשיר/המזון. ישנן מספר דרכים שונות שבהן מוצר יכול להיות לא תואם; אולי רכיב מסוים אינו עומד במפרט או הורכב בצורה לא נכונה.

בדומה ל-CAPA, אי-התאמה מפעילה תהליך, הכולל שליטה במוצר שאינו תואם וחקירת הגורם לבעיה והסבירות שהיא תתרחש שוב.

עם זאת, חשוב לציין שלא כל אי-ההתאמה יפעילו CAPA. זוהי מלכודת שחברות מכשור רפואי/מזון רבות נופלות אליה.

במציאות, אי התאמה בודדת תדרוש רק לעתים נדירות CAPA. במקרים מסוימים, אי-התאמות קטנות מספיק כדי שהיצרן עשוי להחליט שעדיין ניתן להשתמש במכשיר/מזון כפי שהוא.

כעת, ישנם מצבים שבהם אי-התאמות אמורות להפעיל CAPA. לדוגמה, ייתכן שתבחין שסוג מסוים של אי התאמה - כמו בעיה עם רכיב מסוים - הופיע שוב ושוב. גרוע מכך, הרכיב משמש בכמה מהמוצרים שלך. בשלב זה, אתה כנראה מסתכל על בעיה מערכתית וייתכן שיש צורך ב-CAPA.

 

  •  תלונות

ה-FDA מגדיר תלונה ככל תקשורת הטוענת לליקויים במוצר שלך לאחר הוצאתו לשוק.

בדומה לאי התאמה, תלונה צריכה להפעיל תהליך חקירה שיזהה את הבעיה, כיצד היא משפיעה על הלקוח ושורש הבעיה. בדומה לאי התאמה, תלונה אחת כנראה לא תפעיל CAPA. שוב, אתה מחפש אינדיקציות לבעיה מערכתית, כמו תלונות מרובות על אותה בעיה במוצר שלך.

עם זאת, יש כאן אזהרה אחת גדולה: בהיעדר בעיה מערכתית, אתה עדיין עלול ליזום CAPA כאשר מתרחש אירוע לוואי, כגון פציעה של מטופל או משתמש קצה.

תקריות כמו אלה תמיד מחייבות חקירה יסודית יותר וצריכה להפעיל CAPA. הסיכונים לחולים, לספקים ולחברה שלך גדולים מכדי להתייחס לאירועים אלו כאירועים חד פעמיים.

בקיצור, כאשר תלונה מעלה בעיה רצינית, אין צורך לחכות עד שתוכל לזהות מגמה לנקוט בפעולה. אין מספר קבוע של תלונות שקובעות אם יש ליזום CAPA. יש להסתכל על התמונה הכוללת ולהעריך כל סיטואציה לאור גורמים רבים, כמו הזמן בין התלונות והנסיבות סביבן.

  • ביקורת

ביקורת, פנימית וחיצונית, עשויה לגלות בעיות שיש לטפל בהן. עם זאת, אם הבעיות הללו קיימות, המטרה שלך צריכה להיות לגלות אותן במהלך ביקורות פנימיות כדי שתוכל לטפל בהן לפני בדיקת FDA או ביקורת ISO.

כמו בעבר, עליך להעריך אם הבעיות שאתה מגלה במהלך הביקורות הפנימיות שלך הן מערכתיות באופיים לפני תחילת CAPA. חברות מכשור רפואי/מזון לרוב יסלימו כל בעיה ל-CAPA כשהן מבצעות את הביקורת הפנימית שלהן בניסיון להיות יסודי. שוב, עם זאת, זה בדרך כלל מיותר.

אם הביקורת שלך מגלה אי התאמה, למשל, אינך צריך להתחיל מיד בחקירת CAPA. במקום זאת, תוכל להגיש בקשה לרישומים נוספים כדי לעזור לך להבין את היקף אי ההתאמה. משם ניתן להחליט האם הנושא הוא מערכתי במהותו ודורש CAPA.

  • שינוי הנהלה

ניהול שינויים עשוי להיות מוכר על ידי טרמינולוגיות שונות (בקרת שינויים, בקשות שינויים, פקודות שינויים וכו'), אבל השורה התחתונה היא שזו מערכת שיש להשתמש בה באופן קבוע ועשויה להיות מופעלת על ידי כל אחת מהמערכות הקודמות עליהן דיברנו .

לדוגמה, אם יש לך מקרים בודדים של תלונות או אי התאמה, אלה עשויים לעורר שינוי בתיעוד, התווית, המוצר, העיצוב או המפרט שלך. יתכן שניתן לטפל בכל האירוע בצורה זו מבלי ליזום CAPA.


CAPA מבוסס סיכונים

צריך להיות קשר עמוק בין CAPA וניהול סיכונים בתוך הארגון שלך. בכל פעם שאתה מאמין שבעיה עשויה להצדיק CAPA, הפנייה הראשונה שלך צריכה להיות למסמכי ניהול הסיכונים שלך. האם הנושא הזה כבר הוערך ותועד? אם לא, אז הגיע הזמן לעדכן אותם. אם כן, האם חישבת את הסיכון כראוי?

כמו כן, זכרו כי הבחירה ליזום CAPA היא תרגיל בניהול סיכונים. סיכון הוא השילוב בין הסבירות לנזק לבין חומרת הנזק. כפי שראינו, CAPAs מתחילים בדרך כלל כאשר הבעיה היא מערכתית, כלומר יש סבירות גבוהה יותר להתרחשות. ובכל זאת, אירוע לוואי הכרוך בפגיעה במטופל עלול גם לעורר CAPA בגלל חומרתו.


Colorful cartoon illustration of a food safety inspection scene with a quality inspector examining a
By Ronit Sade February 19, 2026
אוגוסט 2026 מסמן שינוי משמעותי בדרישות HACCP ומערכת בטיחות מזון עצמית לעסקים קטנים ובינוניים. מה משתנה, מי חייב להיערך, ואיך להימנע מאכיפה מנהלית? מדריך מעשי ליצרני מזון.
Business Continuity Plan document on a clipboard inside an industrial facility, with safety helmet,
By Ronit Sade February 13, 2026
מה זה BCP ואיך בונים תוכנית המשכיות עסקית שבאמת עומדת בביקורת? מדריך פרקטי לארגונים תעשייתיים כולל חיבור ל ISO 9001 ו ISO 13485, טעויות נפוצות וטיפים ליישום אפקטיבי.
שעון חול דרמטי שבו מסמכי ISO 13485:2016 נוזלים כלפי מטה וקוברים בניין של ה-FDA, לצד שעון מעורר שמציג
By Ronit Sade February 5, 2026
Starting February 2, 2026, the FDA will enforce QMSR aligned with ISO 13485:2016. What this means for medical device manufacturers—and why waiting is no longer an option.
תרשים שילוב מדדי קיימות במדדי איכות – Green QA ו‑ESG
By Ronit Sade January 29, 2026
למד כיצד עקרונות Green QA ו‑ESG משנים את עולם הבטחת האיכות – מדידת פליטות פחמן, אנרגיה ופסולת כחלק אינטגרלי בדוחות איכות.
 גרף שמציג תהליך עמידה ב‑21 CFR Part 11 לרשומות וחתימות אלקטרוניות
By Ronit Sade January 22, 2026
מדריך מקצועי ל‑21 CFR Part 11 של ה‑FDA לניהול רשומות וחתימות אלקטרוניות — דרישות, טעויות נפוצות, וולידציה, אבטחה ודוגמאות יישום מהשטח.

סביבת ייצור מזון תעשייתית מודרנית עם ציוד נירוסטה, אזור עבודה נקי ומבוקר, המשקף עמידה בתקני בטיחות
By Ronit Sade January 15, 2026
סקירה מקיפה של כל החידושים ב-FSSC 22000 גרסה 7: תקני ISO 22002:2025, דרישות GFSI, תרבות בטיחות מזון, אימות וניהול שינויים.

תקריב של שולחן עבודה עם קלסר
By Ronit Sade January 8, 2026
הכירו את 10 הטעויות הנפוצות במבדק MDR שעלולות לעלות ביוקר — ואיך להימנע מהן עם כלים פרקטיים, דוגמאות מהשטח והכוונה מקצועית שתחסוך זמן, כסף ועוגמת נפש.
מנכ
By Ronit Sade December 19, 2025
"באנו חושך לגרש" – גרסת המנהלים. איך בונים תרבות איכות שקופה, הופכים עובדים לשותפים ומסלקים את הפחד מטעויות בעזרת ISO 9001. פוסט חובה לחנוכה.
ויז'ואל המשלב בין חנוכה לעסקים: כד שמן עתיק ממלא חנוכייה מול יועצת איכות במשרד מודרני המציגה תוכנית
By Ronit Sade December 11, 2025
בחנוכה סמכו על הנס, בעסק עדיף לסמוך על ISO 22301. המדריך המלא להמשכיות עסקית: כך תבנו חוסן ארגוני ותבטיחו שהעסק ימשיך לעבוד בכל מצב, בלי לחכות ל"כד השמן".
צוות מנהלים סוקר מערכת ניהול בינה מלאכותית עם מסך תפעול
By Ronit Sade December 4, 2025
הוא התקן הראשון לניהול מערכת בינה מלאכותית בארגונים. כל מה שצריך לדעת על ההקשר, הטמעה ויתרונותיו האסטרטגיים.